User manual CARRIER 23420-PSD-09-2003

[. . . ] Pour encore plus de discrétion ce ventilateur n'est pas fixé au toit de l'appareil mais maintenu par un châssis tourelle extrêmement rigide. Ce montage innovant évite la propagation des vibrations à la carrosserie de l'unité et permet d'obtenir un toit plat plus esthétique. Compresseurs Scroll: extrêmement silencieux et sans vibration, ils sont réputés pour leur endurance et leur fiabilité. Leur moteur parfaitement refroidi par les gaz aspirés permet jusqu'à 12 démarrages par heure. [. . . ] 7 Purge d'air du système 8 Détecteur de débit 9 Vanne de réglage du débit d'eau 10 Echangeur à plaques 11 Réchauffeur pour mise hors gel de l'évaporateur Composants de l'installation 12 Purge d'air 13 Doigt de gant température 14 Raccord flexible 15 Vannes d'arrêt 16 Bouchon de vidange eau du système (sur tube de connexion livré dans la machine) 17 Manomètre 18 Vanne by pass pour protection anti-gel (si fermeture des vannes 15 en hiver) 19 Vanne de remplissage 20 Sortie échangeur à plaques 21 Entrée échangeur à plaques 22 Entrée d'eau 23 Sortie d'eau 24 Manchettes de raccordement client pour soudure ou filetage (fournies) ------ Module hydraulique (unité avec module hydraulique) Nota: Les unités sans module hydraulique (option) sont équipées du détecteur de débit et d'un réchauffeur de tuyauterie interne 19 16 Schéma de principe du circuit hydraulique Caractéristiques physiques 30RA Puissance frigorifique nominale* Poids en fonctionnement avec module hydraulique pompe simple Poids en fonctionnement avec module hydraulique pompe double Poids en fonctionnement sans module hydraulique Fluide frigorigène Circuit A Circuit B Compresseurs Circuit A Circuit B Nombre d'étages de puissance Puissance minimum Régulation Condenseurs Ventilateurs Quantité Débit d'air total (grande vitesse) Vitesse de rotation (grande/petite vitesse) Evaporateur Volume d'eau Pression max. de fonctionnement côté eau (option sans module hydraulique) avec module hydraulique Module hydraulique Pompe simple centrifuge, 48, 3 tr/s Quantité Volume vase d'expansion Pression vase d'expansion Connexion d'eau (avec et sans module hydraulique) Diamètre Diamètre extérieur du tube kg kg kW kg kg kg 040 39, 4 526 606 502 R407C 10 13 15 12, 5 2 2 50 18 2 2 50 10 13 1 2 3 25 10 14 1 2 3 25 15 15 2 2 4 21 12, 5 12, 5 2 2 4 25 18 18 2 2 4 25 21 28 2 3 5 20 28 28 3 3 6 16, 6 050 49 584 664 560 060 57 597 677 573 070 67 611 691 587 080 79 631 708 605 090 89 1093 1170 1062 100 97 1106 1183 1075 120 115 1205 1305 1167 140 135 1212 1312 1174 160 157 1248 1348 1210 200 202 2133 2221 1986 240 245 2305 2393 2158 % Hermétique Scroll 48, 3 tr/s 1 2 2 1 2 2 100 46 42 PRO-DIALOG Plus l/s tr/s l kPa kPa Tubes en cuivre rainuré et ailettes en aluminium Axial à volute tournante, FLYING BIRD 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 4 4 3945 3780 4220 5150 5800 7725 8165 8440 10300 11600 17343 20908 11, 5/5, 8 11, 5/5, 8 11, 5/5, 8 15, 6/7, 8 15, 6/7, 8 11, 5/5, 8 11, 5/5, 8 11, 5/5, 8 15, 6/7, 8 15, 6/7, 8 11, 5/5, 8 15, 6/7, 8 A détente directe, de type à plaques brasées 3, 6 4, 6 5, 9 6, 5 7, 6 7, 2 1000 1000 1000 1000 1000 1000 300 300 300 300 300 300 8, 2 1000 300 9, 8 1000 300 11, 4 1000 300 13 1000 300 22 1000 400 26 1000 400 l kPa Monocellulaire composite 1 1 1 1 12 12 12 12 100 100 100 100 1 12 100 1 35 150 1 35 150 1 35 150 1 35 150 1 35 150 Monocellulaire 1 1 50 50 150 150 Gaz filetée conique mâle 3 3 88, 9 88, 9 Victaulic (manchettes de raccordement fournies) pouce mm 2 60, 3 2 60, 3 2 60, 3 2 60, 3 2 60, 3 2 60, 3 2 60, 3 2-1/2 76, 1 2-1/2 76, 1 2-1/2 76, 1 Légende: * Conditions nominales : entrée et sortie d'eau évaporateur = 12°C / 7°C. · Le coffret électrique contient en standard: Un sectionneur général, les équipements de démarrage et de protection des moteurs de chaques compresseurs , de(s) ventilateurs et de la pompe. · Raccordement sur chantier: Tous les raccordements au réseau et les installations électriques doivent être effectués en conformité avec les directives applicables au lieu d'installation. · Les unités Carrier 30RA sont conçues pour un respect aisé de ces directives, la norme européenne EN 60 204-1 (sécurité des machines - équipement électrique des machines - première partie: règles générales - équivalent à CEI 60204-1) étant prise en compte, pour concevoir les équipements électriques de la machine. Notes : · Généralement, la recommandation de la Commission Electrotechnique Internationale (CEI 364) est reconnue pour répondre aux exigences des directives d'installation. La norme EN 60204-1 est un bon moyen de répondre aux exigences (§1. 5. 1) de la directive machine. · L'annexe B de la norme EN 60204-1 permet de décrire les caractéristiques électriques sous lesquelles les machines fonctionnent. Les conditions de fonctionnement des unités 30RA sont décrites ci-dessous: · Environnement* - La classification de l'environnement est décrite dans la norme EN 60721 (équivalent à CEI 60721): - installation à l'extérieur*, - gamme de température ambiante: - 10°C à + 45°C +/- 1°C selon l'unité, classification 4K3*, - altitude: 2000 m, - présence de corps solides: classification 4S2 (présence de poussières non significatives)*, - présence de substances corrosives et polluantes, classification 4C2 (négligeable), - vibrations, chocs: classification 4M2. · Compétence des personnes: classification BA4* (personnel qualifié - CEI 364). Variations de fréquence de l'alimentation puissance: ± 2 Hz. Le conducteur Neutre (N) ne doit pas être connecté directement à l'unité (utilisation de transformateurs si nécessaire. ) 4. La protection contre les surintensités des conducteurs d'alimentation n'est pas fournie avec l'unité. Le ou les interrupteurs - sectionneurs montés d'usine, sont des sectionneurs du type: apte à l'interruption en charge conforme à EN 60947. -3 (équivalent à CEI 60947-3) 6. Les unités sont conçues pour être raccordées sur des réseaux type TN (CEI 60364). En cas de réseaux IT, la mise à la terre ne peut se faire sur la terre du réseau. Prévoir une terre locale, consulter les organismes locaux compétents pour réaliser l'installation électrique. Attention Si les aspects particuliers d'une installation nécessitent des caractéristiques différentes de celles listées ci-dessus (ou non évoquées), contacter votre correspondant Carrier. * Le niveau de protection requis au regard de cette classification est IP43BW (selon le document de référence CEI 529). Toutes les unités 30RA étant IP44CW remplissent cette condition de protection. Limites de fonctionnement Débit d'eau de l'échangeur 30RA Débit minimum l/s 040 050 060 070 080 090 100 120 140 160 200 240 1, 1 1, 1 1, 4 1, 5 1, 7 2, 7 3 3, 6 4, 2 4, 8 5, 6 6, 8 Débit maximum* l/s Pompe simple Pompe double 3, 5 4 4, 4 4, 6 5, 5 5, 6 5, 8 8, 5 8, 8 9, 1 15, 3 23, 4 4, 4 5, 2 6 6, 4 6, 8 6, 9 7, 4 10, 5 11, 4 11, 9 15, 3 23, 4 Débit maximum** l/s 3, 7 4, 6 5, 8 6, 4 7, 3 7, 6 8, 8 10, 8 12, 7 14, 4 19, 1 24, 2 30RA 040 - 240 Température d'entrée d'eau au Température d'entrée démarrage d'eau à l'arrêt Minimum , °C 7, 8 Maximum °C 30 Maximum °C 55 Température d'entrée d'air Minimum °C Maximum °C -10 46 Température de sortie d'eau en fonctionnement 30RA 040 - 240 Minimum , °C Maximum °C 5 15 * Légende: * Débit maximum correspondant à une pression disponible de 50 kPa (unité avec module hydraulique). ** Débit maximum correspondant à une perte de charge de 100 kPa dans l'échangeur à plaques (unité sans module hydraulique). Pour une application nécessitant un fonctionnement à moins de 7, 8°C, contacter Carrier. Pour une application nécessitant un fonctionnement à moins de 5°C, l'emploi d'antigel est nécessaire. Plage de fonctionnement Température d'entrée d'air 1 2 Notes: Evaporateur T = 5K L'évaporateur et la pompe du circuit hydraulique sont protégés contre le gel jusqu'à -20°C. Plage de fonctionnement avec solution antigel obligatoire et configuration spéciale de la régulation Pro-Dialog Température de sortie d'eau évaporateur Pression statique disponible pour l'installation Pompe simple Pompe double 325 Pression statique disponible, kPa 275 250 225 200 175 150 125 100 75 50 25 0 2 4 9 12356 4 6 8 78 10 12 14 10 16 18 20 22 11 24 Pression statique disponible, kPa 300 325 300 275 250 225 200 175 150 125 100 75 50 25 0 2 4 5 6 123 4 6 7 8 10 8 9 10 11 12 14 16 18 20 22 12 24 26 Débit d'eau, l/s Débit d'eau, l/s 1 2 3 4 5 6 Légende 30 RA 040 30 RA 050 30 RA 060 30 RA 070 30 RA 080 - 090 30 RA 100 7 8 9 10 11 30 RA 120 30 RA 140 30 RA 160 30 RA 200 30 RA 240 1 2 3 4 5 6 Légende 30 RA 040 30 RA 050 30 RA 060 30 RA 070 30 RA 080 30 RA 090 7 8 9 10 11 12 30 RA 100 30 RA 120 30 RA 140 30 RA 160 30 RA 200 30 RA 240 Volume de la boucle d'eau Volume minimum de la boucle d'eau Volume = CAP (kW) x N* = litres, où CAP est la puissance nominale de refroidissement à la condition nominale d'utilisation. [. . . ] Le refroidisseur peut fonctionner en toute sécurité avec un faible volume d'eau dans l'installation ce qui permet très souvent de supprimer le ballon tampon (voir volume d'eau minimum dans la documentation) I Régulation de la pression de condensation par algorithme auto-adaptatif (vitesse du ventilateur) I Commande de la pompe à eau (pompe double en option avec permutation automatique) I Régulation sur un deuxième point de consigne (exemple: local inoccupé) I Décalage du point de consigne en fonction de la température d'air ou de la différence de température entre l'entrée et la sortie d'eau. Sécurité I Le système mesure l'évolution des paramètres (températures, pressions. . . ) et réagit pour maintenir le compresseur dans sa plage de fonctionnement. Si malgré tout un paramètre excède sa valeur limite un message d'alerte est généré ou l'unité est arrêtée. Les défauts suivants provoquent l'arrêt du circuit frigorifique ou de l'unité: - Pression d'aspiration trop basse - Pression de refoulement trop élevée - Température d'aspiration trop basse - Surcharge électrique compresseur, pompe à eau - Rotation compresseur inversée - Défaut sonde de température et transducteur de pression - Défaut carte et perte de communication - Ouverture sécurité client - Protection antigel échangeur à eau - Plus de 50 codes d'alerte ou de défauts permettent de déterminer l'origine des incidents. Interface opérateur I Il comprend des LED d'état ou de défaut, deux afficheurs numériques, un synoptique du système frigorifique et le clavier de commande: I Affichage immédiat des paramètres: températures entrée/ sortie d'eau et air ambiant, pressions et température aspiration/refoulement compresseur, point de consigne, temps de fonctionnement et nombre de démarrages des compresseurs. [. . . ]